Onze veelgebruikte nylon staaf PA6 een kristallijn thermoplastisch materiaal, nylon materiaal is gemakkelijk te absorberen water, met hydrofiele groepen (acylamino).　

In het geval van kristallijne polymeren voorkomt de zeer snelle afkoeling tijdens het extrusieproces dat het materiaal op natuurlijke wijze kristalliseert en uithardt, wat resulteert in sterke interne spanningen in het materiaal.In het geval van nylon staven die niet zijn "getemperd", hebben de macromoleculen na het uitharden nog steeds de neiging om op een natuurlijk georiënteerde, kristallijne manier te bewegen, wat leidt tot een verdere toename van interne spanningen in het materiaal.Daarom is de broosheid van de nylon onderdelen zonder kookproces erg hoog, en het is gemakkelijk om eraf te vallen of te breken wanneer het wordt blootgesteld aan externe kracht.　

Dus, wat als we de reeds gevormde nylon macromoleculen op natuurlijke wijze laten oriënteren en kristalliseren om de interne stress zoveel mogelijk te elimineren?Dat is wat we koken noemen, en het kookproces is eigenlijk vergelijkbaar met ons metaal "tempeer" behandelingsproces.Dat is om de nylon onderdelen in een bepaalde watertemperatuur te laten weken, zodat de interne macromoleculen de neiging hebben tot natuurlijke oriëntatie en het evenwicht tussen interne kristallisatie en dekristallisatie bereiken, om de interne stress te elimineren.De prestaties aan de buitenkant zijn: de taaiheid van nylon onderdelen is enorm verbeterd en de broosheid is in principe geëlimineerd.　

　　Dus waarom koken met water?Dat komt omdat nylon een hydrofiele groep bevat - acylaminogroep, die ervoor zorgt dat nylon gemakkelijk water absorbeert, maar nadat nylon bepaald water heeft geabsorbeerd, helpt het de interne macromolecuuloriëntatie en kristallisatiebeweging.

　　De betere temperatuur en tijd voor het koken van nylon bussen en nylon onderdelen: 90-100, 2-8 uur.Onder de 90 graden is het effect niet goed, en meer dan 8 uur zullen er geen betere resultaten zijn.In termen van kostenprestaties zijn de bovenstaande procesomstandigheden beter.Huafu Nylon produceert zwarte MC-nylonbussen met een hoge taaiheid met 5-15% molybdeendisulfide, 3% verhardingsmiddel, MC-giettype "Huafu" nylon als het basismateriaal, waarbij allerlei modificaties in het reactieproces worden toegevoegd, waardoor het slijtvaster wordt , corrosiebestendig, verouderingsbestendig, zelfsmerend, trillingsdempend en geluidsabsorberend.Het heeft superieure slijtvastheid, slagvastheid, niet gemakkelijk om de as vast te houden, fusie, om de astap niet te beschadigen, lange smeercyclus, toevoeging van glasvezelparels, grafiet en andere chemische materialen om de fysieke eigenschappen slijtvaster te maken, langere service leven, de meerderheid van de mechanische uitrusting van de fabriek te doen ter ondersteuning van het gebruik van goede resultaten.Wij heten oprecht mensen uit alle gebieden welkom om ons bedrijf te bezoeken en vragen te stellen!